Jak zabezpieczyć złącza elastyczne, by ograniczyć strefę Ex?
Czy połączenia elastyczne zwiększają bezpieczeństwo?
W przedsiębiorstwach z branży spożywczej często wykorzystywanym elementem instalacji przesypowych są połączenia elastyczne. Ze względu na specyfikę konstrukcji oraz wykorzystywane materiały może dochodzić w tych miejscach do rozszczelnień. Skutkują one wydostawaniem się pyłu na zewnątrz urządzenia i generowaniem atmosfery wybuchowej. Niezbędne jest więc zastosowanie odpowiednich zabezpieczeń oraz podjęcie działań prewencyjnych, które pozwolą na ograniczenie strefy zagrożenia wybuchem do minimum.
Gdzie stosuje się złącza elastyczne
Połączenia elastyczne stosowane są głównie w przemyśle spożywczym, który ze względu na specyfikę procesów produkcyjnych używa ich w systemach przesypowych. Te newralgiczne punkty wymagają uszczelnienia oraz zminimalizowania przenoszonych drgań z ruchomych elementów instalacji na te nieruchome.
Właściwości łączników elastycznych — jak ich użycie wpływa na szczelność systemu
Konstrukcja takiego połączenia usprawnia proces, jednak nie zawsze zapewnia pełną szczelność, w związku z tym system może powodować pylenie. To z kolei wiąże się z koniecznością wyznaczenia strefy zagrożenia wybuchem w jego otoczeniu. Dodatkowo, na skutek drgań, które przenoszą, poluzowaniu mogą ulec lub zupełnie odpaść mocowania złączy. Rozszczelnieniu mogą także ulec same materiały elastyczne narażone na przetarcia i pęknięcia ze względu na zużycie. Problemem jest również często bagatelizowany stan techniczny połączeń, co obniża poziom bezpieczeństwa.
Sposoby zabezpieczeń
Bezpieczeństwo połączeń elastycznych w systemach przesypowych
Zastosowanie systemów ochronnych ma na celu maksymalne uszczelnienie instalacji, co ma pozwolić na rezygnację z klasyfikacji tego obszaru jako strefy 22 zagrożonej wybuchem. Dlatego w przypadku niektórych instalacji, jeśli złącze elastyczne nie jest poddawane dużym naprężeniom i nie ma kontaktu z materiałem sypkim mogącym wycierać jego powierzchnię, stosuje się wytrzymałe mocowanie oraz zapewnia systematyczną kontrolę szczelności systemu. Często samo to wystarcza do wyeliminowania w tym miejscu strefy 22 i tym samym zwiększenie poziomu bezpieczeństwa.
Jeśli jednak połączenie elastyczne poddawane jest stale drganiom, czy wibracjom, a także ma kontakt z produktem wycierającym jego powierzchnię, koniecznością może okazać się zastosowanie podwójnie tego elementu. Tak użyte złącze elastyczne wykonane jest z materiałów o zwiększonych parametrach wytrzymałościowych, a mocowane jest w sposób minimalizujący możliwość poluzowania. Wraz z tym konieczne jest zwiększenie częstotliwości kontroli stanu technicznego całego systemu. Aby jednak móc zrezygnować z wyznaczenia w tym obszarze strefy 22, niezbędne jest długotrwałe obserwowanie zachodzących procesów. Nie zawsze jednak, pomimo zastosowania połączeń, możliwe jest pełne wyeliminowanie strefy zagrożenia wybuchem, a jedynie zmniejszenie jej zasięgu.
Możesz czekać aż na terenie Twojego zakładu dojdzie do katastrofy albo możesz podjąć działania już teraz. Świadomość poziomu bezpieczeństwa, na jakim znajduje się zakład oraz ocena ryzyka wybuchu może wiele zmienić w podejściu do wzmacniania ochrony zdrowia i życia pracowników, a także całego mienia. Dzięki audytowi i wizji lokalnej ATEX możesz jeszcze skuteczniej przeciwdziałać wybuchowi i jego skutkom na terenie Twojego przedsiębiorstwa. Dlatego zachęcamy do przygotowania się na wizytę audytora ATEX i dostarczenie mu odpowiednich informacji. Dzięki temu cały proces przebiegnie sprawnie i pozwoli na szybkie określenie stanu bezpieczeństwa zakładu i zgodności zabezpieczeń przed wybuchem z wymaganiami Dyrektywy.
Chcesz zapytać o ofertę Audytu lub dokumentacji ATEX (DZPW, ORW), a może potrzebujesz więcej informacji lub konsultacji?
Wypełnij formularz!
Nie wiesz, czy Audyt ATEX jest dla Ciebie, a może chcesz się dowiedzieć, czy są jakies formy pośrednie? Zastanawiasz się, czy Twój zakład przemysłowy spełnia wymagania Dyrektywy ATEX? Napisz do nas! Chętnie pomożemy!